電鍍污泥干燥系統(tǒng)專(zhuān)用設(shè)備

電鍍污泥主要來(lái)源于工業(yè)電鍍廠生產(chǎn)所產(chǎn)生的固體廢物，這些廢料主要是通過(guò)液相化學(xué)處理各種電鍍廢液和電解液所產(chǎn)生。電鍍污泥的化學(xué)成分較為復(fù)雜，主要成分鐵、銅、鋅等重金屬的化合物及其可溶性鹽類(lèi)。電鍍污泥含水量較大，成分復(fù)雜，特別是其中的重金屬危害更大，因此對(duì)電鍍污泥進(jìn)行減量化、無(wú)害化、資源化處置是目前電鍍污泥處置的要點(diǎn)。

電鍍污泥的減量化主要是采用干燥的方法，將含水率為百分之75左右的電鍍污泥干燥到含水率為百分之10左右（全干化）或干燥到含水率百分之40左右（半干化），從而達(dá)到減量化的要求，并進(jìn)行下一步的冶煉和提取其中的鐵、銅、鋅等金屬。

電鍍污泥干燥具有以下特點(diǎn)和要求：物料發(fā)粘，流動(dòng)性較差；含水率較高，干燥速度慢，能量消耗大；尾氣有異味，需要處理；物料受熱要求均勻，操作環(huán)境好，一次性達(dá)到指標(biāo)要求。

儲(chǔ)存在料場(chǎng)的電鍍污泥由皮帶輸送機(jī)輸送到防架橋污泥專(zhuān)用定量加料器中，然后定量加入污泥專(zhuān)用干燥機(jī)中進(jìn)行干化處理，電鍍污泥在污泥專(zhuān)用干燥機(jī)內(nèi)翻動(dòng)而完成傳熱傳質(zhì)過(guò)程，達(dá)到干燥的目的。干燥物料后的電鍍污泥由污泥專(zhuān)用干燥機(jī)底部的排料口排出進(jìn)入下一工序處理，從物料中逸出的尾氣由設(shè)在干燥機(jī)頂部的排濕口經(jīng)除塵除臭后排出。

節(jié)能環(huán)保型電鍍污泥干燥系統(tǒng)技術(shù)與設(shè)備廣泛應(yīng)用于國(guó)內(nèi)多家城市污泥、電鍍污泥、含油污泥、餐廚垃圾、印染污泥、制革污泥、造紙污泥等上面，取得了良好的使用效果和經(jīng)濟(jì)效益。