總部：石家莊市高新技術園區(qū)方大科技園10號樓12層
工廠：石家莊趙縣柏舍生物產業(yè)園
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降膜蒸發(fā)是將料液自降膜蒸發(fā)器換熱室上管箱加入，經液體分布及成膜裝置，均勻分配到各換熱管內，在重力和管內二次蒸汽氣流推動下，均勻分布成膜自上而下流動。料液在換熱管內自上而下流動過程中，與殼程熱介質進行換熱并蒸發(fā)汽化，產生的二次蒸汽與液相共同進入蒸發(fā)器的分離室進行汽液分離，二次蒸汽進入冷凝器冷凝或進入下一效蒸發(fā)器作為換熱介質，從而實現多效操作，液相則由分離室排出。
降膜蒸發(fā)器的熱交換強度和生產能力實質上取決于料液沿換熱管分布的均勻程度，因此料液分布器是降膜蒸發(fā)器的關鍵部件，均勻分布不僅是指液體要沿每根換熱管的周邊全部均勻分布，而且要在整個換熱管的長度方向上保持均勻性；料液在換熱管內流動并汽化過程中，如不能均勻地濕潤全部換熱管的內表面時，會出現換熱管內局部缺液或少液，換熱管內表面就可能因蒸干而結垢、結疤，結垢、結疤的熱熱管內表面同時又阻滯了液膜的流動從而使蒸發(fā)器的熱交換強度進一步降低。
工藝流程有順流(并流)、逆流、混流(錯流)、平流四種形式
降膜蒸發(fā)系統(tǒng)的特點：
1) 降膜式蒸發(fā)器的料液是從蒸發(fā)器的頂部加入，在重力和管內二次蒸汽氣流推動下沿管壁成膜狀下降，并在此過程中蒸發(fā)增濃，在其底部得到濃縮液。降膜式蒸發(fā)器可以蒸發(fā)濃度較高、粘度較大物料。
2) 由于溶液在單程型蒸發(fā)器中呈膜狀流動，傳熱系數較高。
3) 溶液在換熱管內停留時間短，不易引起物料變質，適于處理熱敏性物料。
4) 溶液在換熱管內呈膜狀流動，換熱管內液體滯留量小，降膜蒸發(fā)器可以適應熱介質、真空度、進料量、濃度等各種條件變化.
5) 由于工藝流體僅在重力作用下流動，而不是靠高溫差來推動，可以使用低溫差蒸發(fā)。
6) 降膜蒸發(fā)器適用于發(fā)泡性物料蒸發(fā)濃縮，由于料液在加熱管內成膜狀蒸發(fā)，料液大部分在蒸發(fā)器下管箱排出，二次蒸汽攜帶少部份料液在分離室內進行汽液分離，料液整過程沒有形成太大沖擊，避免了泡沫的形成。
適用范圍：
降膜式蒸發(fā)器具有傳熱系數較高、傳熱溫差損失小、適合處理熱敏性物料、易于實現多效操作、適宜蒸發(fā)粘性較大的物料等優(yōu)點，廣泛用于醫(yī)藥、食品、化工、輕工等行業(yè)的水或有機溶媒溶液的蒸發(fā)濃縮濃，并可廣泛用于以上行業(yè)的廢液處理。尤其是適用于熱敏性物料，該設備在真空低溫條件下進行連續(xù)操作，具有蒸發(fā)能力高、節(jié)能降耗、運行費用低、且能保證物料在蒸發(fā)過程中不變性
